【摘要】：為了探究表面張力對(duì)于激光焊接熔池的影響，課題組使用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)高斯體熱源來(lái)簡(jiǎn)化焊接的熱過(guò)程，建立數(shù)學(xué)模型，獲得了奧氏體不銹鋼深熔焊接過(guò)程中動(dòng)態(tài)熔池的溫度場(chǎng)以及流場(chǎng)分布；同時(shí)以?shī)W氏體不銹鋼為基板進(jìn)行激光焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)得到的焊縫橫截面尺寸同模型計(jì)算結(jié)果得到的熔池尺寸相吻合，驗(yàn)證了模型的可靠性；以此為基礎(chǔ)對(duì)2種不同表面張力系數(shù)下激光焊接熔池過(guò)程進(jìn)行仿真。

研究結(jié)果表明:激光深熔的過(guò)程中，表面張力系數(shù)較小時(shí)，焊接小孔深度較深，有利于熱量向鋼板厚度方向傳遞，增大了熔池深度，但是降低了焊接小孔的穩(wěn)定性。因此，可以通過(guò)改變表面張力系數(shù)來(lái)調(diào)整熔池的流動(dòng)行為，提高焊接質(zhì)量。