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海上抗超高溫低滲透儲層鉆開液配方設計及應用效果(三)
來源:《鉆井液與完井液》 瀏覽 296 次 發(fā)布時間:2025-10-15
2.3抑制性
實驗用DF-1探井3800~4000 m的泥頁巖巖屑進行滾動回收率(150℃、16 h)實驗,結果表明,巖屑在清水中的回收率僅為42.5%,說明巖屑的水化分散能力較強,而巖屑在抗超高溫低滲透鉆開液中的回收率可達到96.5%,說明該鉆開液體系可減少巖屑水化分散,有利于增強攜巖和提高井眼清潔效率。
此外,目標區(qū)塊儲層段巖屑的線性膨脹率實驗結果如圖2所示。結果顯示,巖屑在清水中浸泡12 h的線性膨脹率為7.32%,在抗超高溫低滲透儲層鉆開液中浸泡的線性膨脹率為0.15%,表明該鉆開液體系抑制地層巖石水化膨脹性能效果好,有利于減少井壁巖石水化,穩(wěn)定井壁和保障井筒安全。
圖2泥頁巖巖屑在不同體系中的高溫高壓線性膨脹率(150℃、3.5 MPa)
2.4儲層保護效果
選用鶯歌海盆地K-1井儲層黃流組二段垂深4210.0 m和4250.0 m的砂巖巖心,在SLS-5A型高溫高壓巖心動態(tài)損害試驗儀上開展儲層保護性能評價,評價流程為鉆開液污染(150℃、3.5 MPa、3 h)、破膠液破膠(150℃、1 MPa、3 h)、完井液污染(150℃、3.5 MPa、3 h),實驗結果見表8。儲層保護評價實驗結果表明,砂巖巖心的滲透率恢復值大于90%,滿足儲層保護需求。
表8抗超高溫低滲透鉆開液的儲層保護性能
3.現(xiàn)場應用
3.1現(xiàn)場工程方案
東方F氣田X2調整井位于鶯歌海盆地中央底辟,使用4層次井身結構,一開使用鉆入法和海水膨潤土鉆井液體系,鉆Φ660.4 mm井眼并下入Φ560 mm隔水套管至樂東組上部灰色泥巖,以建立井口支撐;二開使用Φ445 mm金剛石復合片鉆頭和海水聚合物鉆井液體系鉆穿樂東組、鶯歌海組一段地層,并下入Φ340 mm技術套管封固;三開使用Φ312 mm金剛石復合片鉆頭和聚胺鉆井液體系鉆穿鶯歌海組二段、黃流組一段地層,并下入Φ245 mm技術套管封固;四開Φ213 mm井段為儲層黃流組二段,孔隙度在5.72%~8.66%之間,滲透率在6~9 mD之間,井底溫度高達205℃,屬于典型的低孔、低滲、高溫儲層;由于黃流組二段的黏土礦物組成主要以綠泥石和伊利石為主,伊/蒙混層的含量相對也比較高,存在潛在儲層敏感性損害以及水鎖損害條件,因此四開井段使用Φ213 mm金剛石復合片鉆頭和抗超高溫低滲透儲層鉆開液鉆進,完鉆井深為4340 m。
3.2現(xiàn)場鉆開液維護措施
現(xiàn)場鉆井施工鉆開液維護措施:①低密度的固相含量控制在5%以內,避免低孔低滲儲層受到傷害和污染;②參考儲層鉆進期間振動篩返出巖屑的包被、抑制情況,對抑制劑的加量和濃度進行實時合理的控制和調整;③對鉆開液體系的流變性進行實時的優(yōu)化調整處理,避免對儲層砂巖帶來過度的沖刷;④在鉆開液體系的流變性保持相對穩(wěn)定時,將體系的封堵材料濃度提升至4%以上,通過控制濾失量來提升濾餅的質量和防止井壁失穩(wěn),減少液相侵害;⑤維持黃流組二段的儲層鉆開液密度區(qū)間為1.16~1.18 g/cm3,通過前期實鉆情況分析,當儲層鉆開液密度低于1.16 g/cm3時,井壁剝落片和掉塊會有增多的趨勢;⑥通過控制在黃流組二段儲層鉆進期間的鉆井泵排量不超過1900 L/min,確保井壁不會被過度沖刷。
Φ213 mm儲層井段開始鉆進前需要對鉆開液進行充分循環(huán),并通過鉆頭水眼的高流速對其進行有效的剪切,由于開鉆時的循環(huán)溫度和出口溫度較低,因此添加劑材料的補充方式變?yōu)榻惶嫜a充,觀察振動篩上沒有添加劑材料被篩出時為理想狀態(tài);后期維護過程主要通過補充高濃度封堵材料膠液來維護性能,控制鉆開液體系的黏度上升,馬氏漏斗黏度維持為50~53 s,動切力維持為10~13 Pa,從而使儲層鉆開液體系在鉆進期間保持流變性能穩(wěn)定,嚴格控制濾餅質量和高溫高壓濾失量。
3.3現(xiàn)場施工效果和鉆開液性能
從X2調整井振動篩返出口取得不同深度下鉆開液的性能如表9所示。
表9儲層鉆開液在不同深度的流變性參數(shù)
由表9可以看出,鉆開液的流變性在不同深度下變化不大,密度為1.16~1.18 g/cm3,動切力維持在10~13 Pa。鉆進扭矩從前期的平均12.86 kN·m下降到8.76 kN·m,同時沒有明顯的井徑不規(guī)則和擴徑現(xiàn)象,沒有出現(xiàn)井下鉆具斷裂等復雜情況,且井眼清潔效果良好;高溫高壓濾失量隨著井深增加逐漸下降,儲層鉆開液的濾餅厚度為0.5 mm,測試期間日產(chǎn)氣量為910 000 m3,表皮系數(shù)僅為0.13。
4.結論
1.抗超高溫低滲透儲層鉆開液的研究表明,單一材料和聚合物難以保障體系的綜合性能,研選的溫敏締和聚合物增黏劑KG-TNJ、接枝改性抗超高溫改性淀粉降濾失劑KG-FLUCON、含片狀結構組分和高溫交聯(lián)的聚合物降濾失劑DrilFILHT通過協(xié)同作用,將現(xiàn)場高溫低滲透鉆開液體系的抗溫性能提高了20℃,抗溫能力達到210℃。
2.優(yōu)選出了抗超高溫不起泡防水鎖劑KCS-F,可使濾液的表面張力和界面張力分別降低至27.7 mN/m和5.9 mN/m,防水鎖性能好,使用更安全。
3.構建的抗超高溫低滲透儲層鉆開液抑制性強、超高溫下性能穩(wěn)定,泥餅易清除,體系在東方F氣田X2調整井應用過程中切力高、泥餅薄、濾失小,鉆井作業(yè)順利,測試投產(chǎn)日產(chǎn)氣量91萬m3,儲層保護效果好。





